机械零部件加工的表面处理有以下四种：

1、阳氧化：

把含有金属阳离子的氧化膜涂在工件表面，在适当的条件下氧化成色金属层的一种方法。金属阳氧化工艺有电解氧化法、化学氧化法和等离子体氧化法等。

2、电镀：

用化学或电解的方法，在金属或合金表面上镀上一层金属膜的工艺方法。电镀是五金加工中应用广、用量大的表面处理技术。目前电镀产品已发展到三十多个品种，有许多品种达到环球水平，如：镀镍、镀络、镀铜、镀金等。

3、化学抛光：

在磨料、化学溶剂等作用下，工件表面发生化学或电化学变化，从而达到目的的一种工艺方法。

4、喷砂：

用机械方法使工件表面产生细沙般的粗糙度，以提升其表面摩擦特性的一种工艺方法。

在机械零部件加工产品结构设计过程中，需要注意以下几个方面：

1、零部件的重量：

在机械零部件加工加工产品设计过程中，需要根据具体情况对机械零部件进行分析和优化，尽量减少机械零部件重量。

2、机械零部件的材料选择：

在产品结构设计时，需要根据产品的功能和成本要求选择适当的材料。

机械零部件加工的特点：

1、质量稳定性：

由于机械零部件的材料往往是各种金属，所以在加工过程中会出现大的变形，所以在制造完成后五金机械零部件的质量难以得确定。

2、可加工性：

由于机械零部件加工是由很多细小机械零部件构成，所以它能很容易的被其他机械零部件所替代。

3、材质多样性：

机械零部件加工的材料可以是铁、铜、铝等各种金属材料。

4、精密性：

在制造过程中，机械零部件的尺寸精度往往要求很高，而且多为精密仪器的机械零部件，在机械制造中要求其表面光滑均匀。

机械零部件加工数控程序（CNC）是数控加工过程中的一种主要语言，它是一种用来表示数控程序的信息符号语言。它是将数控程序按照相应的规则在机床上转换成能够执行的机械动作，并通过控制机床完成各种加工操作的控制系统。

数控程序就是通过输入计算机来实现的，可以被看作是一种指令。一般情况下，使用的计算机都具有比较优良的控制系统和编程系统，因此可以使用计算机完成数控程序的编制和加工。而对于一些小型工件而言，往往由于其规格尺寸小，形状相对简单，加工过程中不需要大量的刀具替换或刀具补偿，这样就可以直接使用现有的数控设备完成。

然而对于大型工件而言，由于其结构复杂、机械零部件种类多、尺寸规格大、形状各异等原因，其加工过程往往需要频繁替换刀具和调整刀具补偿量来确定加工精度。一般来说，常用的数控机床包括车床、铣床、加工中心、钻铣床及电火花线切割等设备。对于这些不同类型的数控机床而言，其具体的数控加工过程基本相同。

在机械零部件加工编制数控程序时，需要注意以下几个问题：

1、应根据具体的工件形状和尺寸要求确定加工方案，正确地选择数控程序格式；

2、在编制程序时，应尽量使用统一的编程软件和编程指令，避免不同的编程软件和编程指令之间发生冲突；

3、在编制加工程序时，应根据实际的加工工艺和工艺路线正确地选择刀具轨迹；

4、在编制加工程序时，应考虑到数控设备的不同工作状态；

5、在编制加工程序时，应根据不同的数控设备确定刀具路径。